智能注浆系统能有效提升注浆效率和质量

　　地下工程围岩注浆加固是在地下工程开挖后，利用注浆泵向围岩内注入配制的浆液，充填围岩裂隙，使松散的围岩形成“再生岩体”，提高了围岩的整体强度。现有的注浆浆液配制多为人工现场进行，劳动力需求量大，作业环境差，配制效率低，增加了注浆成本，而且浆液精度不准，影响注浆质量，整个注浆过程中，注浆压力全靠人工观测，没有仪器辅助，很难控制注浆终压，影响注浆效果。

　　智能注浆系统能有效提高注浆精度，提高自动化注浆效率，全封闭式工作，输出符合要求配比的浆液。智能注浆系统能够实现浆液储存、搅拌和注浆全过程的封闭化和智能化，减少了人员投入，改善了作业环境。通过智能传感控制单元，实现搅拌桶内浆液的定量投放，控压注浆单元用于实现注浆过程的连续进行和注浆压力的智能控制，提高了注浆效率，保证了注浆质量。

　　智能注浆系统工作流程

　　智能注浆系统进行工作时，通过框架结构将各个零部件安装完毕，然后通过控制柜开启相应的设备和开关，通过开启上水气阀对涡流搅拌桶进行注水，开启电机并关闭气动控制阀后，涡流搅拌桶内通过涡流效果进行浆液的搅拌工作，浆液通过管道泵和回浆管进行循环搅拌，提高搅拌效果，不需要进行二次搅拌的时候开启气动控制阀将浆液排出。

　　需要进行二次搅拌的时候，关闭气动控制阀并开启连续制浆出浆口的蝶阀，浆液通过连续制浆出浆口运动到机械搅拌桶，开启搅拌电机对机械搅拌桶内的浆液进行二次搅拌，提高了搅拌的效果，保证了搅拌的质量，搅拌完毕后通过手动连接外部管道并开启阀门后从出浆口进行排出浆液的工作。

　　整体的框架结构方便进行吊装运输，也便于拆卸装运，比起传统的搅拌站结构，占地面积小，运输操作方便，整体结构紧凑且能够避免结构互相干扰。